ٹائٹینیم راڈ اور بار
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. مغربی چین میں Baoji میں واقع ہے، جو کہ الوہ دھات کی پروسیسنگ اور ہائی ٹیک انٹرپرائزز کی فروخت ہے۔ کمپنی ٹائٹینیم، زرکونیم، ٹینٹلم، نکل، ٹنگسٹن، مولیبڈینم اور دیگر نان فیرس دھاتی مواد کی پیداوار اور فروخت پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ مصنوعات ریاستہائے متحدہ، برطانیہ، جرمنی، اٹلی، جاپان، جنوبی کوریا، کینیڈا، آسٹریلیا، چلی اور دیگر ممالک کو برآمد کی جاتی ہیں، گاہکوں کی طرف سے اچھی طرح سے موصول ہوئی ہے.
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
اعلیٰ معیار
پروڈکٹ کے معیار کے بارے میں آپ کے خدشات کو دور کرنے کے لیے سامان کے ہر بیچ میں متعلقہ معیار کے معائنہ کی رپورٹ ہوتی ہے۔
پیشہ ورانہ حل
بھرپور تجربے اور ون ٹو ون سروس کے ساتھ، ہم پروڈکٹس کا انتخاب کرنے اور تکنیکی سوالات کے جوابات دینے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔
اچھی خدمات
کسٹمر سروس آپ کو سامان کی لاجسٹک معلومات بروقت اپ ڈیٹ کرے گی تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سامان بروقت پہنچایا جائے۔
فوری نقل و حمل
ہم آپ کو بہترین اور تیز ترین نقل و حمل کے حل فراہم کرنے کے لیے پیشہ ورانہ شپنگ، ہوائی نقل و حمل اور ایکسپریس لاجسٹکس کمپنیوں کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔
ٹائٹینیم راڈ اور بار کیا ہے؟
ٹائٹینیم سے بنے بہت سے اجزاء کے لیے سلاخیں ایک عالمگیر جانے والی مصنوعات ہیں۔ راؤنڈ بار اپنے آپ کو بہت ساری مصنوعات کو قرض دیتا ہے، فاسٹنرز سے لے کر زیورات تک۔ ٹائٹینیم بار تقریباً 40 گریڈوں میں سے زیادہ تر میں دستیاب ہے، جس میں سب سے عام گریڈ 5 اور گریڈ 2 ہے۔
ٹائٹینیم راڈ اور بار کے فوائد
ہلکا پھلکا اور مضبوط
ٹائٹینیم راڈز کے اہم فوائد میں سے ایک ان کی طاقت سے وزن کا غیر معمولی تناسب ہے۔ وہ ناقابل یقین حد تک ہلکے ہیں، جن کی کثافت صرف 4.5 جی/سینٹی میٹر ہے، جو اسٹیل کے مقابلے میں نصف سے بھی کم ہے۔ تاہم، وہ بھی ناقابل یقین حد تک مضبوط ہیں، زیادہ تر سٹیل کے مرکب سے زیادہ تناؤ کی طاقت کے ساتھ۔ یہ انہیں ایپلی کیشنز کے لئے ایک مثالی مواد بناتا ہے جس میں اعلی طاقت والے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جو ہلکے وزن کی بھی ضرورت ہوتی ہے.
سنکنرن مزاحمت
ٹائٹینیم کی سلاخوں کا ایک اور فائدہ ان کی سنکنرن کے خلاف غیر معمولی مزاحمت ہے۔ وہ نمکین پانی، تیزاب اور الکلیس سمیت زیادہ تر سنکنرن ماحول کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں۔ یہ انہیں متعدد ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے، بشمول سمندری اور غیر ملکی ڈھانچے، کیمیائی پروسیسنگ سسٹم، اور طبی امپلانٹس۔
حیاتیاتی مطابقت
ٹائٹینیم کی سلاخیں بھی انتہائی بایوکومپیٹیبل ہیں، اس کا مطلب یہ ہے کہ انہیں طبی امپلانٹس میں بغیر کسی منفی ردعمل کے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وہ دندان سازی اور آرتھوپیڈک ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جیسے ہڈی کے پیچ، پلیٹیں، اور کولہے کی تبدیلی۔ مزید برآں، ٹائٹینیم مقناطیسی نہیں ہے، جو اسے ان علاقوں میں طبی امپلانٹس کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے جہاں مقناطیسی میدان موجود ہیں، جیسے ایم آر آئی مشینیں۔
گرمی کی مزاحمت
ٹائٹینیم کی سلاخوں میں زیادہ پگھلنے کا مقام ہوتا ہے، جو انہیں اعلی درجہ حرارت کے استعمال کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔ وہ 1,600 ڈگری (2,912 ڈگری F) تک کے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں، جو انہیں جیٹ انجنوں، نیوکلیئر ری ایکٹرز اور دیگر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔
آسان مشینی صلاحیت
دیگر دھاتوں کے مقابلے میں، ٹائٹینیم کی سلاخیں مشین کے لیے نسبتاً آسان ہیں۔ ان میں تھرمل چالکتا کم ہے، جس کا مطلب ہے کہ وہ کاٹتے ہوئے گرمی کو آہستہ آہستہ ختم کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں ٹول پہننے میں کمی اور آلے کی لمبی عمر ہوتی ہے۔ یہ انہیں مشینی لاگت کو کم کرنے کے خواہاں مینوفیکچررز کے لیے ایک پرکشش آپشن بناتا ہے۔
جمالیاتی اپیل
ٹائٹینیم کی سلاخوں کو ان کی جمالیاتی اپیل کے لیے بھی بہت اہمیت دی جاتی ہے۔ ان کے پاس ایک انوکھی، قدرتی طور پر آکسائیڈ کی تہہ ہوتی ہے جو انہیں چاندی کی دھندلا تکمیل دیتی ہے۔ یہ انہیں زیورات، گھڑیاں اور دیگر اعلیٰ ترین لوازمات کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتا ہے۔
ٹائٹینیم راڈ اور بار کی اقسام
Ti مربع بار
ٹائٹینیم مربع بار ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب دھاتوں سے بنا ایک مستطیل بار ہے جسے ٹائٹینیم مربع بار بھی کہا جاتا ہے۔ چھوٹی کثافت (4.51)، ہلکا وزن، اچھا تھرمل استحکام۔ ٹائٹینیم مربع سلاخیں بنیادی طور پر الیکٹروپلاٹنگ اور تیزاب دھات کی صنعتوں میں ہینگر اور پینڈنٹ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
ٹی گول بار
ٹائٹینیم راؤنڈ بار ایک لمبا، بیلناکار دھاتی بار اسٹاک ہے جس میں بہت سے تجارتی اور صنعتی استعمال ہوتے ہیں۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر بھی بہت زیادہ تناؤ کی طاقت کی خصوصیت رکھتا ہے، یہ وزن میں ہلکا ہے اور اس میں سنکنرن مزاحمت اور انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔
ٹائٹینیم فلیٹ بار
ٹائٹینیم فلیٹ بار لمبی اور مستطیل نما دھاتی سلاخوں میں ہے جو وسیع پیمانے پر تعمیراتی اور ساختی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ سٹیل کی طرح مضبوط ہے لیکن کثافت بہت کم ہے۔ اس لیے یہ ایلومینیم، آئرن اور مولیبڈینم سمیت بہت سی دھاتوں کے ساتھ امتزاج کے طور پر اہم ہے۔
ٹائٹینیم مستطیل بار
ٹائٹینیم مستطیل بار ہلکا پھلکا، مضبوط، سنکنرن مزاحم اور فطرت میں وافر ہے۔ اس میں 30،000 psi سے 200،000 psi تک تناؤ کی طاقتیں ہیں، جو زیادہ تر الائے اسٹیلز میں پائی جانے والی طاقتوں کے برابر ہیں۔
ٹائٹینیم ہیکس بار
ٹائٹینیم ہیکس بار ایک کم کثافت والا عنصر ہے (لوہے کی کثافت کا تقریباً 60%) جسے ملاوٹ اور اخترتی پروسیسنگ کے ذریعے مضبوط کیا جا سکتا ہے۔ اس میں گرمی کی منتقلی کی اچھی خصوصیات ہیں اور یہ غیر مقناطیسی ہے۔
ٹائٹینیم کھوکھلی بار
ٹائٹینیم کی کھوکھلی بار ہمیشہ گول شکل میں ہوتی ہے اور یہ پائپ یا ٹیوب کی طرح دکھائی دیتی ہے، تاہم، عام طور پر دیواریں زیادہ موٹی ہوتی ہیں۔ اس میں تھرمل توسیع کا امتزاج ہے جو اسٹیل سے کچھ کم اور ایلومینیم کے نصف سے بھی کم ہے۔
سی پی ٹائٹینیم ہیکساگون بار
Cp ٹائٹینیم ہیکساگون بار بہترین سنکنرن مزاحمت اور بائیو کمپیٹیبلٹی دکھاتا ہے۔ یہ چار درجات میں پیش کیا جاتا ہے CP-1 GR 4، CP-2 GR 3، CP-3 GR 2، اور CP-4 GR1۔
ٹائٹینیم راڈ اور بار کا اطلاق
ایرو اسپیس انڈسٹری میں ٹائٹینیم کی سلاخوں کا استعمال
ٹائٹینیم کی سلاخیں اور ٹائٹینیم کی چادریں عام طور پر ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، ٹائٹینیم کی سلاخیں ہوائی جہاز کے فریم ڈھانچے میں بھی استعمال ہوتی ہیں۔ مزید برآں، ٹائٹینیم کی سلاخوں کا استعمال ہوائی جہاز کے انجنوں اور پروپیلرز کے حرکت پذیر حصوں میں بھی کیا جاتا ہے۔ خلاصہ یہ کہ ایرو اسپیس انڈسٹری ٹائٹینیم کی سلاخوں اور ان کی مصنوعات کی سب سے بڑی مارکیٹ ہے۔
لیپ ٹاپ کمپیوٹر میں ٹائٹینیم راڈز کا استعمال
بہت سے مینوفیکچررز ٹائٹینیم کی سلاخوں کو کیوں استعمال کرتے ہیں اس کی وجہ ان کی جدید اور چمکدار شکل ہے۔ نوٹ بک کمپیوٹر انڈسٹری پتلی ٹائٹینیم سلاخوں کا سب سے بڑا صارف ہے۔ بہت سے نوٹ بک کمپیوٹر مینوفیکچررز نوٹ بک کمپیوٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں مختلف ڈگریوں میں ٹائٹینیم اور پتلی ٹائٹینیم سلاخوں کا استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایپل نے پاور بوک لیپ ٹاپ باڈی میں ٹائٹینیم سٹرپس کا استعمال کیا۔
آرمر مینوفیکچرنگ میں ٹائٹینیم کی سلاخوں کا استعمال
ٹائٹینیم کی سلاخیں بہت ہلکی اور طاقت میں زیادہ ہوتی ہیں، یہی وجہ ہے کہ آرمر بنانے والے اپنی بکتر کو ہلکا پھلکا اور پہننے میں آسان بنانے کے لیے ٹائٹینیم کی سلاخوں کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، آرمر مینوفیکچررز وزن کم کرنے اور مصنوعات کو زیادہ پائیدار بنانے کے لیے مختلف قسم کی ایپلی کیشنز میں ٹائٹینیم راڈ استعمال کرتے ہیں۔
مجسمہ سازی اور فن تعمیر میں ٹائٹینیم کی سلاخوں کا استعمال
ٹائٹینیم کی سلاخیں پائیدار اور سجیلا ہیں، جو انہیں مجسموں کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ٹائٹینیم کی سلاخیں اور ٹائٹینیم کی چادریں خاص طور پر فلک بوس عمارتوں کے لیے استعمال ہوتی ہیں اور ٹائٹینیم کی سلاخیں عمارتوں کو سہارا دینے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، اٹلی ٹائٹینیم سلاخوں کو پیسا کے جھکاؤ والے ٹاور کو مستحکم کرنے اور اس کی حمایت کے لیے استعمال کرتا ہے۔
صنعتی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ٹائٹینیم کی سلاخوں کا استعمال
صنعتی مینوفیکچرنگ انڈسٹری بھی ٹائٹینیم سلاخوں کے بڑے صارفین میں سے ایک ہے۔ ٹائٹینیم کی پائیداری، ہلکا پھلکا، سنکنرن اور گرمی کے خلاف مزاحمت، اور لاگت کی تاثیر اسے صنعتی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں اولین ترجیح بناتی ہے۔ مثال کے طور پر، صنعتی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ٹائٹینیم کے مختلف حصے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اور ٹائٹینیم تیل کی کان کنی، پاور پلانٹس، اور کان کنی پروسیسنگ پلانٹس میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم راڈ اور بار کا عمل
ٹائٹینیم انگوٹ کا پگھلنا
ٹائٹینیم انگوٹ کو ویکیوم آرک فرنس یا انڈکشن فرنس میں رکھا جاتا ہے اور ٹائٹینیم کے پگھلنے والے مقام پر گرم کیا جاتا ہے، اسے مائع حالت میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم پنڈ کی کاسٹنگ
پگھلے ہوئے ٹائٹینیم کو پہلے سے ڈیزائن کردہ ٹائٹینیم بار کے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے اور ٹائٹینیم سلاخوں کی تشکیل کرتے ہوئے ٹھنڈا اور مضبوط ہونے دیا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم سلاخوں کا گرم کام کرنا
ٹائٹینیم سلاخوں کو گرم کام کرنے والے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے جیسے ہیٹنگ فرنس میں فورجنگ، رولنگ یا اخراج۔ گرم کام کے ذریعے، ٹائٹینیم سلاخوں کی شکل اور طول و عرض کو مزید ایڈجسٹ اور بہتر بنایا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم سلاخوں کی annealing
گرم کام کرنے والی ٹائٹینیم سلاخوں کو اینیلنگ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے، جہاں انہیں مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور اندرونی دباؤ کو ختم کرنے اور ان کی مکینیکل خصوصیات اور اناج کی ساخت کو بڑھانے کے لیے ایک خاص مدت کے لیے رکھا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم سلاخوں کا ٹھنڈا کام
اینیل شدہ ٹائٹینیم سلاخیں سرد کام کرنے والے عمل سے گزرتی ہیں جیسے کولڈ رولنگ یا ڈرائنگ۔ کولڈ ورکنگ ٹائٹینیم سلاخوں کے طول و عرض اور سطح کی تکمیل کو مزید بہتر بناتا ہے۔
ٹائٹینیم سلاخوں کی گرمی کا علاج
ٹھنڈے کام سے چلنے والی ٹائٹینیم سلاخوں کو گرمی کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے، جہاں انہیں مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر ٹائٹینیم سلاخوں کی مکینیکل خصوصیات اور مادی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے اور بہتر بنانے کے لیے کنٹرول شدہ کولنگ ریٹ لاگو کیے جاتے ہیں۔
ٹائٹینیم سلاخوں کی سطح کا علاج
ٹائٹینیم کی سلاخوں کو سطح کے علاج کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے جیسے کہ پالش، پیسنے، یا سینڈ بلاسٹنگ مطلوبہ سطح کی تکمیل اور ساخت کو حاصل کرنے کے لیے۔
ٹائٹینیم سلاخوں کے معیار کا معائنہ
تیار شدہ ٹائٹینیم سلاخوں کو معیار کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے، بشمول طول و عرض کی پیمائش، بصری معائنہ، اور مکینیکل کارکردگی کی جانچ، تصریحات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے۔
ٹائٹینیم راڈ اور بار کو کیسے صاف کریں۔
الکلی دھونا:ٹائٹینیم راڈ کو {{0}}% سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے تجزیاتی طور پر خالص محلول کے ساتھ تقریباً 40 ڈگری کے درجہ حرارت پر 30-60 منٹ تک بھگو دیں۔ الٹراسونک کلینر میں اچھا ہے۔ ڈوبنے کے بعد، غیر جانبدار ہونے تک فلٹر شدہ ڈیونائزڈ پانی یا انجیکشن کے لیے پانی سے اندر اور باہر فلش کریں، اور چالکتا کی پیمائش کریں۔ 0. 4Mpa پریشر سے زیادہ یا اس کے برابر خالص ہوا کے ساتھ اڑا دیں۔
اچار:ٹائٹینیم راڈ کو 5% نائٹرک ایسڈ محلول میں 40 ڈگری کے درجہ حرارت پر 8 گھنٹے سے زیادہ بھگو دیں۔ الٹراسونک کلینر میں اچھا ہے۔ ڈوبنے کے بعد، غیر جانبدار ہونے تک فلٹر شدہ ڈیونائزڈ پانی یا انجیکشن کے لیے پانی سے اندر اور باہر فلش کریں، اور چالکتا کی پیمائش کریں۔ 0. 4Mpa پریشر سے زیادہ یا اس کے برابر خالص ہوا کے ساتھ اڑا دیں۔
فورجنگ پریشر کو کیسے کم کیا جائے؟
اگر ٹائٹینیم الائے راڈز کی پروسیسنگ میں روایتی فورجنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ فورجنگ درجہ حرارت کی حد صرف 100 ڈگری سیلسیس ہے، تو فورجنگ کے عمل کے دوران بلٹ کے درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ اخترتی ڈسٹربنس فورس تیزی سے بڑھ جاتی ہے، اور ایک بڑا ٹنیج فورجنگ پریس۔ کی ضرورت ہے.
ٹائٹینیم راڈ سیگمنٹس بنانے کے لیے، فورجنگ پریشر کو کم کرنے کے لیے صرف ایک ہی سیکنڈری شیم کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ نتیجہ درمیان میں اعلی طاقت کی لہر کے کنارے پر جانا آسان ہے، جس سے ہائی گلوٹین کو بھرنے میں دشواری بڑھ جاتی ہے۔
اس مقصد کے لیے، مؤثر عمل کے اقدامات کی ضرورت ہے، جیسے درجہ حرارت میں کمی کے لیے کراس بار کے کراس ہیٹنگ درجہ حرارت کو بڑھانا؛ سطح کی آلودگی کو روکنے اور دھات کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے لیے گلاس چکنا کرنے والا استعمال کرنا۔ پروسیسنگ پوزیشننگ باس کو شامل کرنا موثر ہے۔ پہلی آگ دو آگ کے ساتھ جلد کو جعل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور اعلی طاقت کی نالی کو پوزیشننگ باس کے ساتھ نچلے مولڈ پر لگایا جاتا ہے۔
باس پوزیشننگ کا استعمال کرتے ہوئے، مولڈ کی دیوار سے رابطہ کرنے کے لیے دھات کے ہائی گلوٹین والے حصے کو بھرنے کا وقت بہت کم ہو جاتا ہے، مولڈ کا ٹھنڈک اثر کم ہو جاتا ہے، اور ٹائٹینیم راڈ کی فلنگ پراپرٹی بہتر ہو جاتی ہے۔ ہتھوڑوں کے 25t-m جوڑے پر، 1395mm کی لمبائی اور 0.2 مربع میٹر کے متوقع رقبے کے ساتھ "مربع" ہوائی جہاز کے ٹائٹینیم راڈ کے ارکان کو کامیابی سے جعل سازی کی جا سکتی ہے۔
رولنگ نالی کے شدید لباس کی وجہ سے ٹائٹینیم کی ناہموار سطح کی وجہ سے، کمتر ٹائٹینیم کی سلاخوں کی ظاہری شکل میں اکثر پوک مارکس، گڑھے وغیرہ ہوتے ہیں۔
کمتر ٹائٹینیم مواد کی سطح پر خروںچ ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کمتر ٹائٹینیم مینوفیکچررز کے پاس سادہ سامان ہوتا ہے اور وہ burrs کا شکار ہوتے ہیں، جو ٹائٹینیم مواد کی ظاہری شکل کو کھرچتے ہیں۔ گہری خروںچ ٹائٹینیم کی طاقت کو کم کردے گی۔
کمتر ٹائٹینیم سٹرپس پتلی اور کم ہیں اور اکثر ظاہری شکل سے عدم اطمینان ظاہر کرتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اعلیٰ معیار کی خدمت حاصل کرنے کے لیے، پروڈکٹ کی پہلی چند لائنوں میں زیادہ دباؤ ہوتا ہے، لیکن ٹائٹینیم کی پٹی کا دباؤ چھوٹا ہوتا ہے، اور بھرنے سے مطمئن نہیں ہوتا۔
کمتر ٹائٹینیم سلاخوں کو جوڑنا آسان ہے۔ کریز مختلف کریز ہیں جو ٹائٹینیم راڈز کی سطح پر بنتے ہیں۔ یہ خرابی اکثر مصنوعات کی طولانی سمت سے گزرتی ہے۔ فولڈنگ کی وجہ یہ ہے کہ کمتر مینوفیکچررز کی خریداری کی شرح کم ہے، نیچے کی طرف دباؤ کی مقدار زیادہ ہے، فولڈنگ کان ظاہر ہوتے ہیں، اور فولڈنگ کے وقت رولنگ ہوتی ہے۔ فولڈ پروڈکٹ موڑنے کے بعد ٹوٹ جائے گا، اور ٹائٹینیم کی طاقت بہت کم ہو گئی ہے۔
کمتر ٹائٹینیم کی سلاخوں کی ظاہری شکل داغ کا شکار ہے۔ کمتر ٹائٹینیم راڈز کا خام مال ناہموار ہے اور اس میں بہت سی نجاستیں ہیں۔ سادہ ٹائٹینیم گلو کا سامان رولر کے بعد داغ کا شکار ہوتا ہے۔
کمتر مواد کی ظاہری شکل دراڑ کا شکار ہے۔ وجہ یہ ہے کہ خالی جگہ ایڈوب سے بنی ہے، اور ایڈوب میں بہت سے سوراخ ہیں۔ ٹھنڈک کے عمل کے دوران، تھرمل تناؤ کے اثر کی وجہ سے ایڈوب میں دراڑیں نمودار ہوتی ہیں، اور رولنگ کے بعد دراڑیں نمودار ہوتی ہیں۔
کمتر ٹائٹینیم کی سلاخوں میں کوئی دھاتی چمک نہیں ہوتی ہے اور وہ ہلکے سرخ یا پگ آئرن سے ملتے جلتے ہیں۔ اس کی دو وجوہات ہیں: خالی جگہ ایڈوب ہے۔ نااہل مواد کو معیاری درجہ حرارت پر نہیں رول کیا گیا تھا۔ ٹائٹینیم کا درجہ حرارت بصری معائنہ کے ذریعے ماپا گیا تاکہ روایتی آسٹینیٹک ایریا کو رول نہ کیا جا سکے اور ٹائٹینیم کا کام اہل نہ ہو۔
کمتر ٹائٹینیم راڈ کا کراس سیکشن بیضوی ہے، اور رولر کے سامنے دو لائنوں کا پریشر ڈراپ بڑا ہے۔ اس ٹائٹینیم دھاگے کی طاقت بہت کم ہو گئی ہے اور یہ ٹائٹینیم دھاگوں کے مجموعی طول و عرض کے مطابق نہیں ہے۔
ہماری فیکٹری
ڈبلیو ٹی ڈی کمپنی کئی سالوں سے الوہ دھاتوں کی صنعت میں گہرائی سے مصروف ہے اور اس نے پیداوار کا بھرپور تجربہ حاصل کیا ہے، خاص طور پر TA15 جیسے نئے ٹائٹینیم مواد کی پروسیسنگ میں، جو دنیا میں سب سے آگے ہے۔
